解析多种工艺结合的印刷(shua)技(ji)术要点

       在我们生活中看到的(de)小型包装盒、纸箱产品等等，常常会有各(ge)种结构版(ban)面并存的情况。如既(ji)有以实(shi)地印刷为主的版面，也有(you)网纹、文字、线条和(he)实地图案(an)并(bing)存的印刷版面；既(ji)有(you)光(guang)谱色彩不能显示的金、银色(se)版面，又有专色、四原色(se)并存(cun)的版面。如果(guo)利用胶印、凸印工艺印刷方式(shi)的不同，印刷产品各有优点的工艺特性，多工艺结合(he)进(jin)行印刷纸盒、纸箱等包装产品，可(ke)以达到提(ti)高产品的内在质量(liang)。下面深圳印刷(shua)厂小编(bian)就来和大家一起探讨一下多种(zhong)工艺结合印刷的技(ji)术要(yao)点。

       一(yi)、注意控(kong)制好印刷环境的温湿度 
       控制好印(yin)刷车间的温(wen)、湿(shi)度是提高产品套印精度的重要一环，胶印和凸印车间的温、湿度应保(bao)持(chi)相(xiang)对的平衡(heng)，不能存在较大的高低悬(xuan)殊(shu)状况，否则，容易造成套印不准(zhun)现象。

       二、做好印前设计的工艺技(ji)术控制 
       凸印实地(di)版面应避免同色版中拼有细小的(de)阴线(xian)条和文字，以免因压(ya)力、供墨无法(fa)充分兼顾，容易产生(sheng)糊版和(he)压力不均匀现象，影响产(chan)品的印刷(shua)质量。胶凸版面有套印的部位应该尽量拉开距离，使套印版面四周边缘留有(you)一定的空隙或将浅色版面边缘(yuan)适当扩(kuo)大，这样轻微的套印不准，肉眼(yan)上不易(yi)察觉(jue)。
 
       三、注意合理选(xuan)用胶印版材 
       PS版具有(you)版材较(jiao)薄，安装到(dao)滚筒表面以(yi)后，它的包角比较小，印版的伸长率也较小，并且它可(ke)以与滚筒保持较紧密的(de)接触，有利于提高胶(jiao)凸产品(pin)套印的精度，所以，胶印工艺应选择PS版进行印刷。 

       四、做好拼版工艺的技术控制 
       版面(mian)有套印的部位应尽量拼在靠近(jin)咬(yao)口(kou)和拉规（侧规）处，以避免因纸张的伸缩变化，产生套印不准现象。此外，版面“隔河”较大(da)的或(huo)多版块套色的版(ban)面，不宜(yi)拼为用两种工艺分别进行套印。 

       五(wu)、注意把(ba)好水(shui)墨平衡的技术控制关 
       胶印工艺控制好水墨平衡，就(jiu)是要以尽量小的润版(ban)液供给(gei)量，在保持水墨平衡的条件下进行印刷。应避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法进行印刷，以防止因纸面吸水过(guo)多而出现变形。  

       六、注意把好印(yin)版底托的工艺技术控制 
       小(xiao)规格的包装产品常(chang)常采用四开或对开(kai)圆压平结构的凸版(ban)印刷机进(jin)行(xing)印刷，其印版(ban)的底托材料的特性如何，对印刷压力、套印精度(du)和墨色质量效果等有较大(da)的影响作用。传(chuan)统(tong)的木质底托，材质欠坚实方、正(zheng)度、平整度和稳定性都比较差，容易出现起弓和变形(xing)情况，印刷质量难以保证。所(suo)以，凸版印刷应采用坚实、平整(zheng)、方正、稳定性好的铝质或铸铁磁性版台(tai)等金属性材料的(de)底托，这是提(ti)高产品的套(tao)准和墨色质量的基础。

       七、注意掌握产品套印的生产周期 
       当印品的前(qian)一色或几色印刷之后，能够套印的应马上进(jin)行套印，以免因时间拖太久使印品(pin)出现伸缩(suo)变(bian)异，导致套印(yin)不准。

       八、注意对(dui)印刷半(ban)成品的保护 
       印(yin)刷后的半成品，应采用塑料薄膜将产品密(mi)封起来，防止纸板(ban)吸收(shou)外界空气水分或散失水分，以避免或减少半成品出现伸缩变异之不良现象。

       以上就(jiu)是(shi)小编(bian)为大家(jia)介绍的多种工艺结合的印刷技巧，大家可(ke)以简单的了解(jie)一下。此外，想了解更多(duo)关于包装盒印刷方(fang)面的知识，欢(huan)迎访问深圳佳润隆网站动态，你一定会有(you)所收货！