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印金印(yin)刷工艺中(zhong)造成印金变色的原因有哪些？

发布(bu)时间(jian):2017-07-29 22:21:14 浏(liu)览：5746次

在现代(dai)包装盒印刷中，除了采(cai)用烫金(jin)(银)工艺外，胶印印金(银)印刷工艺也有许(xu)许多多的(de)厂家(jia)在用。印金(银工艺(yi)具有印迹细(xi)腻坚实、金属质感良好、遮盖力强(qiang)、漂浮力高等特点，能够呈现(xian)出较强的金属光(guang)泽，而(er)且成本较低(di)。一般情况下，印刷厂可直(zhi)接选择金(银)色胶印油墨成品或用铜金(jin)粉(铝(lv)银浆)与胶印调金油自调咸(xian)金银(yin)墨两(liang)种方式印刷。
然而，在胶印印(yin)金印刷工艺中如果不熟练的技术员使用这一(yi)印刷工艺的话，往往会造成印金变色的现象(xiang)，导致印刷后的成品与实际的优质产品有着很大的差别，或者说(shuo)根本不是一样，这样的结果毫无疑问，肯定是要重做的，这样一(yi)来就会浪费很(hen)大的人力，财力以及时间。为了避免这(zhe)种情(qing)况的发生，我们肯定是要找出原因的，以便不会再(zai)出(chu)现这种状(zhuang)况。那么造成印金变色的原因有哪些呢(ne)？下面深圳佳润(run)隆为大家总(zong)结了以下几点原因，希望对大家有所(suo)帮助！

一、纸张的酸(suan)碱度
由于制浆和造纸过程中处理不(bu)当的原因，如纸浆中带有有(you)机酸或(huo)漂(piao)白时剩下残氯，会使纸张呈酸(suan)性，而加碱性填料、色料时就会使纸张呈碱性。纸张(zhang)若(ruo)呈酸性，酸性的纸张(zhang)将起着(zhe)抑制印迹氧化结(jie)膜干燥的(de)作用，使干燥速度慢;而碱性太强的纸张，在印刷过程中的碱性物质将不断地传送到水斗液中，使原(yuan)本偏(pian)弱酸性的润(run)版液被中(zhong)和，影响了正常的润版液PH值，造成剩余的油墨(mo)变色变质(zhi)，另外，会使油墨乳化(hua)，造成浮脏。因此(ci)，选择的纸张PH值为7，即呈中性是(shi)最理想(xiang)的，可(ke)以有效避免变色。
二、铜金粉、铝银浆(jiang)的氧化
银粉和金粉具有容易氧(yang)化变色(se)的(de)弊病，所以未使用(yong)完的金银粉必须尽量隔绝空气密闭保(bao)存，且存放时间(jian)不宜(yi)太长。
三、印刷速度
如果印刷速度过快的话，容易使墨辊(gun)间产生激烈磨檫，进而产生的热(re)量使(shi)油墨变色，一般的经验(yan)是控制在5000张/小时为宜。
四、调金油的酸碱(jian)度
银粉和金粉都具有容易氧化的(de)性质，所以使(shi)用的调金油必须是(shi)氧化(hua)性小、酸碱度在中性的快干快固、高黏度树脂油，为了避免长期保存而起氧化，并最好采用即(ji)用即(ji)调的自调配方法，可以进一步提高防氧化变色。
五、润版液PH值(zhi)与水(shui)墨平衡
利用印版图文(wen)部分(fen)亲(qin)油疏水、非图文部分亲(qin)水疏油(you)原理的胶(jiao)印印刷，润(run)版液中的酸性物质可以起到版面清洁除脏的(de)作用，但是酸性过强容易造成印金变色，失去金属光泽，造成印版花版，印迹慢干、背面粘(zhan)脏等(deng)质量问题;而酸性太弱，印版网(wang)点图文(wen)起(qi)脏(zang)、糊版。所以一般润版液的PH值控制在5～6为宜。水墨平(ping)衡就(jiu)是在印(yin)版不起脏、不糊版的前提下，使用尽量少的(de)水分，使油墨的乳化(hua)量控制在(zai)25%以内的最小范围。因为水分(fen)过大，容易造成(cheng)印(yin)金(jin)墨(mo)色过淡，金墨无光泽，颜色不鲜艳，金墨被乳化，纸张伸缩(suo)变形造成套印(yin)不准等质量弊病;水分过小，容易使版面起(qi)脏，起油腻及出现并级糊版等问题，所以掌握水墨(mo)平(ping)衡非常关键。
以上便是包装印刷厂深圳佳润隆为(wei)大家总结的造成印金变色(se)的几点(dian)原因，希望对大家(jia)有所帮(bang)助。同时，也希望大(da)家在使(shi)用(yong)胶(jiao)印(yin)印金印刷(shua)工艺尽可能的注意以上几点，做好每一个(ge)步骤，就像本公司在(zai)印刷产品的时候一样，只有这样，才能印(yin)刷出高品质产(chan)品，给客户提供一个(ge)令(ling)人满意的作品！

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