总结丝网印刷中容易出现的问题及解决(jue)方法

发布时间:2017-07-04 21:28:21 浏(liu)览：20068次(ci)

丝网印刷是(shi)通过线接触、漏印，把丝网印(yin)版部分网孔通过刮印把油(you)墨漏印(yin)至承印物上，印版上其余部分网孔堵死，不能透(tou)过(guo)油(you)墨故而在承印物上形成空白的一种工艺。不过在(zai)丝网印刷中很多朋友经常会(hui)遇(yu)到各(ge)种各样的问题，有时候还不(bu)知(zhi)道如何解(jie)决(jue)，下面是深圳印刷厂深圳佳润隆根据十多(duo)年的资(zi)深经验为大(da)家总结出来的(de)可能出现的问题和解决方(fang)法，希望以此来帮助大家。

一、油墨干燥不良的(de)原因：
1、选(xuan)用溶(rong)剂不(bu)当，腐蚀底材；
2、溶剂过于慢干或干(gan)燥时间不足。
处理方法(fa)：
1、选择与底材相适(shi)应的溶剂；
2、选用较快干溶剂或延长干燥时(shi)间。

二、印刷图案不清晰(xi)、不均匀的原因：
1、油墨的选择不当或油墨本身存在(zai)质量问题，如油墨内有杂质、墨(mo)质、结块(kuai)等；
2、油墨(mo)过于快干，使印刷图纹或线条不清晰，产生图纹残(can)缺或线条断线现象；
3、油墨(mo)的粘度太高，印刷时(shi)产生(sheng)图(tu)文残缺(que)或线(xian)条断线现象；
4、印刷时刮刀压力不足或不均匀，造成过墨不(bu)均匀；
5、承印物的(de)表面凹凸不平或刮板边缘有缺口。
解决(jue)方法：
1、更换相适合的油墨；
2、调稀油墨(mo)或加入触(chu)变剂降低粘度；
3、正确选择慢(man)干溶剂稀释油(you)墨，并注(zhu)意印刷(shua)网版的过墨性(xing)能；
4、印刷时加大(da)刮刀(dao)力度，同时注意刮力的均匀性；

三、包装盒印刷物(wu)产(chan)生针(zhen)孔、沙眼的原因(yin)：
1、油墨粘度过(guo)高，流平不(bu)足(zu)；
2、底材表面(mian)不干净。
处(chu)理方(fang)法：
1、使用慢干溶剂稀释油墨；
2、降低油墨的粘度或加入适量流平剂增强油墨(mo)的流动性；
3、处理底材表面或更换底材。

四(si)、油墨在包装盒印刷的时候经常塞版(ban)，影(ying)响正常使用，产生的原因(yin)：
1、墨本身太快(kuai)干(gan)或在气温较(jiao)高的印刷环境下(xia)使用快(kuai)干溶剂稀释油墨；
2、油墨本身的颗粒太粗，而使用(yong)印(yin)版网目过高，油墨不能正常过(guo)网。
3、油墨的粘度太高，在印(yin)刷细小文字或线条时造成塞板：
解决方法：
1、更换慢干型(xing)的油墨或根据印(yin)刷环境使用较慢(man)干的(de)溶(rong)剂调配油墨；
2、调稀油墨或加入触变剂降低粘度；
3、使用指定(ding)的溶剂稀释油墨，使油墨能够正常溶解或分散：

五(wu)、印(yin)刷品出现明显水波纹的原因：
1、墨太稀或粘度太低，印刷时网距过低，印刷时产生油墨倒(dao)粘；
处理方法：
1、减少油墨中加入(ru)的(de)溶剂份量，保持(chi)油(you)墨的粘度同时适当调高网距，使印刷时能自然回弹。

六、包装盒印刷品出现明显网纹(wen)的原因：
1、油墨的粘度太高，流动性不够；
2、使用的网目太粗。
处理(li)方法(fa)：
1、调稀油墨或加入触(chu)变剂降低(di)粘度，提高油墨的流动性能；
2、使用较高目数网(wang)纱。

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