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浅(qian)谈(tan)传统印前打样常见的问题及解决方法

发布时间:2017-08-17 21:13:44 浏览：5241次

打(da)样是模拟印刷、检查印版阶调与色调能否(fou)取得良好的合成再现，并将复制再现的误差及应达到的数据标准，提供给印版(ban)，作为修(xiu)正或再版时的(de)依据，同时(shi)，为彩盒(he)印刷的墨色、墨层密度及网点增大数据提供参考样张，并作为编辑校(xiao)对的签样样张。此外，打样更是制版和印刷之间连接的桥梁，它的质量好坏(huai)，直(zhi)接(jie)影(ying)响制版和印刷品的质量。

就目前来说(shuo)，彩色打样的方式有很多，不过国内各印刷厂主要使(shi)用的仍是传统机器打样。然而，在传统机器(qi)打样中经常会遇到一些问题，以至于印刷(shua)效率降低，有时候还会影(ying)响(xiang)产(chan)品的质量，为了让更多朋友尽可能的避免(mian)这些问题的出现，下面深圳(zhen)佳(jia)润隆(long)为大家(jia)总结了以下一些关于传(chuan)统印前打样常(chang)见的问题及(ji)解决方法，供(gong)大家参考！

一、网点增大过多
尤其是夏天，室内温度过高，若没有空调设(she)备(bei)，必然造成油墨流(liu)动性加大，一般解决办法是在墨内(nei)加入2%的(de)号外(wai)油，使(shi)油墨的黏度增(zeng)大；然(ran)后将版台制冷的温度适当降低1～2℃，增加油墨的凝结力，这样处理后，网(wang)点的增大率会得(de)到(dao)很大的改善。另外(wai)造成网(wang)点增大的原因还有以下几点，大家应注(zhu)意掌握。
(1)版台压力过大
版台压力(li)建(jian)议在0.1～0.11mm范围内，而纸台压力应在0.12～0.13mm范围内，这对改善网点增大过(guo)多有好处。
(2)水分过大
水分过大，墨(mo)就印不上(shang)，要印上墨，墨就要配稀，墨量就要加大，必然造成网点增大过多。因此，操作时必(bi)须控制(zhi)水(shui)分。
(3)墨量太(tai)大
有时由于版浅，为了追原稿，不按规范数据操作，过(guo)多地加(jia)大(da)墨量，造(zao)成网点增大过多。因此，任何情况下都(dou)要(yao)严格按规范数据操作，不能借(jie)深(shen)、借浅，原版太浅应改进原版。
(4)墨辊压力过大，墨辊老化，墨辊本身抓不(bu)住墨。应及时按标准调(diao)整墨辊压力，墨辊与(yu)版台压(ya)力调至6mm，墨辊与串墨辊压力调至4mm。并及(ji)时(shi)更换墨辊。
(5)橡皮布老化
橡皮布用的时间过长，表面氧化，弹性减弱(ruo)，表面(mian)光滑。用这样的橡皮布打样，油墨吸附性差，传递性能不好，必(bi)然造成过多的网点增大。因此，出(chu)现橡皮布老化时应及时更换新的(de)。

二、网点出现空心
有时(shi)打样网点增大过小，点心出现空(kong)心，这种情(qing)况的出现可以从(cong)以下几点原(yuan)因着手解决。
(1)PS版粗糙，砂目太粗(cu)。
(2)压力不合适(shi)等。
(3)冬天由于室内温度低，相对(dui)湿度小，操(cao)作时，印版台(tai)的制冷调得过低，油墨黏度大，油墨在版上由(you)于过(guo)冷而凝固，橡皮布在转移油墨(mo)时，将印版上的墨拉起，四周被(bei)拉起(qi)而中心缩回到(dao)印版上，就造成了网点中心有小白点。

解决办法是(shi)：
(1)在油墨内加(jia)5%撤淡剂，使油墨滋润而流动度适当。
(2)要选用砂目均匀、粗细深浅适度的PS版材(cai)。
(3)可适当提高版台的(de)温度。

以上(shang)几点便是在打样中经常(chang)会出现(xian)的一些问题，只要我们注意这些问题(ti)，那么在彩盒印刷中的效率就会提高，而且印刷出来的质量也会更好！深圳佳润隆专业从事彩盒、包装盒(he)等方面的印刷服务，具(ju)备多年的丰富经验，技术精湛，报(bao)价公(gong)道，如有需要(yao)，我(wo)们随时(shi)为您效劳！

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